離心機維修保養(yǎng)

    離心機不同的故障，處理方法不同，具體分析如下。離心機發(fā)生故障后，就會影響運行的效果，嚴重時還會出現(xiàn)事故，結(jié)合離心機發(fā)生故障的原因，做好故障處理的工作。離心機不同的故障，處理方法不同，具體分析如下。

      —，離心機分水轉(zhuǎn)動時，橫向出料的地方，很容易有損傷問題，針對此類故障，采用噴涂、鑲焊的方法，保護出料周圍的質(zhì)量。離心機的機殼連接位置，縫隙有漏油的故障，焊接環(huán)形擋板，確保縫隙粘合的有效性，預防連接位置滲漏，強調(diào)離心機結(jié)構(gòu)的整體性。

      第二，離心機的排渣、排水位置，配置了動力系統(tǒng)，專門用于驅(qū)動排流，動力系統(tǒng)工作時，在離心機上引起了共振故障。共振故障會影響到離心機的分離效果，在動力系統(tǒng)位置，連接螺旋輸送機，同時配置原螺旋輸送機，控制進料方箱，故障處理時，可以改為軟體質(zhì)地的膨脹節(jié)，促使動力系統(tǒng)的輸送機，在軟體調(diào)節(jié)下，限制振動的影響區(qū)域，維護離心機的穩(wěn)定性。

      第三，離心機運行時，設(shè)計好進氣、排氣的通路結(jié)構(gòu)，防止硫銨顆粒物料分離時過度黏連，維護進料管壁的質(zhì)量。離心機運行期間，硫銨顆粒發(fā)生黏連問題時，就會有堵料的故障，導致離心機在沉降、卸料時遇到故障。硫銨顆粒物料中，分離出了很多水，增加了干燥劑的使用量，會抑制干燥劑的性能，離心機內(nèi)的固體雜物逐步增加，干擾到了離心機的運行效率，尤其是拌料的效率。

      第四，離心機的蒸發(fā)工藝，蒸發(fā)器經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)垢的故障，不利于蒸發(fā)器的正常性。離心機工作時，定期清理蒸發(fā)器，保障蒸發(fā)器的正常使用。為了提升離心機的運行效率，維護變頻設(shè)備，清除離心機附著的雜物，進料口結(jié)構(gòu)，安裝壓力傳感器與過濾設(shè)備，避免有硫銨顆粒物料、斷料的情況。